La placa de fibra de carboni és un nou material compost amb resina epoxi com a material de matriu i fibra de carboni com a material de reforç. Es fa mitjançant una tecnologia de processament especial i té excel·lents propietats com ara alta resistència, alt mòdul, resistència a la corrosió, resistència als terratrèmols i resistència a l'impacte. Les làmines de fibra de carboni s'utilitzen àmpliament en molts camps.
Procés de producció
1. Tall de preimpregnat: tall preimpregnat de fibra de carboni segons les especificacions i el gruix de la placa. Com més gruixut sigui el tauler, més capes preimpregnades es necessiten.
2. Col·locació de preimpregnat: capa de preimpregnat de fibra de carboni sobre el material metàl·lic seleccionat. Els materials de fibra de carboni són diferents. Durant la producció, es seleccionen els preimpregnats de fibra de carboni adequats segons els requisits de resistència i mòdul del tauler.
3. Curat: poseu el material metàl·lic pavimentat preimpregnat al motlle i solidifiqueu la resina epoxi mitjançant la calefacció i la pressió per formar una làmina dura de fibra de carboni.
4. Postprocessament: la placa de fibra de carboni curada se sotmet a un postprocessament com ara tallar i polir per aconseguir la mida i la forma requerides.
Avantatges del processament
1. Pes lleuger: la seva densitat és molt inferior a la dels materials metàl·lics, i el seu pes és només 1/4 d'acer i 20% d'alumini, cosa que pot reduir eficaçment el pes dels components.
2. Alta resistència i mòdul elevat: té una gran resistència i mòdul i pot suportar una gran força i pressió.
3. Resistència a la corrosió: la resina epoxi té una bona resistència a la corrosió i encara pot mantenir un bon rendiment en entorns durs.
4. Resistència als cops i resistència a l'impacte: Té una bona resistència als cops i resistència a l'impacte, i pot suportar impactes i vibracions externs.
5. Construcció còmoda: es pot convertir en components de diverses formes i mides mitjançant tècniques senzilles de tall, mòlta i altres tècniques de processament.
El processament implica el tall, la mòlta, la perforació i altres processaments de làmines de fibra de carboni curades per satisfer les necessitats dels diferents camps d'aplicació. El tall és per obtenir la placa de la mida requerida, el poliment és per eliminar rebaves, rascades i altres defectes a la superfície de la placa, i la perforació és per instal·lar cargols, femelles i altres connectors.
Aplicació d'escenaris
1. Camp de la construcció: té una àmplia gamma d'aplicacions en el camp de la construcció, com ara el reforç de flexió i cisalla de bigues de formigó, reforç de sòls de formigó i cobertes de ponts, reforç de parets de tisora i reforç de pilars de pont, piles i altres columnes. . Reforç, etc.
2. Aeroespacial: Té les característiques d'alta resistència i alt mòdul, i és adequat per a recipients a pressió, fuselatges i altres components en el camp aeroespacial.
3. Àmbit de l'automoció: s'utilitza cada cop més en l'àmbit de l'automoció, com per a la lleugeresa d'automòbils, panells de carrosseria, components de xassís, etc.
4. Pales d'energia eòlica: Té una bona resistència al vent i resistència a la fatiga i és adequada per a la fabricació de pales d'energia eòlica.
5. Recipients a pressió: Té una gran resistència i resistència a la corrosió i es pot utilitzar per fabricar recipients a pressió.
6. Esports i lleure: També és molt utilitzat en l'àmbit de l'esport i l'oci, com el que s'utilitza en la fabricació d'equips esportius d'alta gamma, canyes de pescar, raquetes, etc.
Prenent com a exemple la pell lateral del compartiment de la cua del fuselatge aeroespacial, els seus avantatges són evidents, com ara:
1. Lleuger i alta resistència: té una força específica i una rigidesa específica extremadament altes. La seva densitat és només 1/4 de l'acer, però pot proporcionar una resistència i rigidesa similar o fins i tot més alta que l'acer. En el disseny d'avions, l'ús de materials de fibra de carboni pot reduir significativament el pes estructural, millorar l'eficiència del combustible i augmentar la capacitat de càrrega.
2. Resistència a la corrosió: la fibra de carboni en si és un material amb una excel·lent estabilitat química. La seva superfície no és propensa a reaccions químiques, per la qual cosa té una bona resistència a la corrosió. En l'aplicació de la pell lateral de la cabina de la cua de l'avió, pot resistir els efectes corrosius causats per factors ambientals (com la calor i la humitat, l'esprai de sal, etc.) i allargar la vida útil.
3. Excel·lent rendiment a la fatiga: té una gran resistència a la fatiga i pot mantenir una llarga vida útil sota estrès repetit. Això és crucial per a vehicles com els avions que requereixen enlairaments i aterratges freqüents, ja que pot reduir els temps de manteniment i millorar l'eficiència operativa.
4. Rendiment d'absorció de cops: tot i que el mòdul elàstic de la fibra de carboni és superior al del metall, el seu rendiment d'amortiment és millor i pot absorbir i reduir la vibració. Això fa que l'avió sigui més estable durant el vol, reduint la fatiga de pilots i passatgers, alhora que redueix l'estrès a l'estructura.
5. Petit coeficient d'expansió tèrmica: el coeficient d'expansió tèrmica de la fibra de carboni és molt petit, proper a zero, la qual cosa significa que la seva estabilitat dimensional és molt bona quan la temperatura canvia. Això és fonamental perquè l'avió mantingui la precisió estructural a temperatures extremes.
6. Superfície llisa: Té una superfície llisa, que ajuda a reduir la resistència de l'aire i millorar l'eficiència del vol. Al mateix temps, en l'aplicació de la pell lateral de la cabina de la cua, la superfície llisa també ajuda a reduir la reflectivitat de les ones de radar i té un cert efecte de sigil.
7. Rendiment de processament: la tecnologia avançada de processament de materials compostos de fibra de carboni pot realitzar la fabricació de formes complexes, que proporciona una major llibertat en el disseny de la pell lateral de la cabina de la cua de l'avió i pot satisfer diverses necessitats de disseny.
8. Adaptabilitat ambiental: es pot adaptar a una varietat de condicions ambientals, com ara ambients d'alta temperatura, fred i humitat elevada. El seu rendiment és estable i no es veu fàcilment afectat pel medi ambient.
9. Economia: tot i que el preu dels materials de fibra de carboni és relativament alt, el seu cost està disminuint gradualment amb l'avenç de la tecnologia de producció i l'expansió de l'escala. Al mateix temps, a causa de la seva durabilitat i els baixos costos de manteniment, els materials de fibra de carboni són cada cop més econòmics a la llarga.
10. Sostenibilitat: Els materials de fibra de carboni consumeixen poca energia durant el procés de producció i són reciclables, complint els requisits del desenvolupament sostenible.
En resum, té avantatges globals evidents en l'aplicació de les pells laterals de la cabina de la cua de l'avió i pot satisfer les necessitats dels avions moderns de lleugeresa, alta resistència, durabilitat, economia i protecció del medi ambient. Amb l'avenç continu de la tecnologia de processament de materials, la seva aplicació en el camp aeroespacial serà més extensa.
En resum, les làmines de fibra de carboni, com a nou tipus de material compost, tenen excel·lents propietats com ara pes lleuger, alta resistència, alt mòdul, resistència a la corrosió, resistència als terratrèmols i resistència a l'impacte. S'ha utilitzat àmpliament en molts camps i té àmplies perspectives de mercat en el futur.
Etiquetes populars: Placa de processament de fibra de carboni, Xina, fàbrica, proveïdors, fabricants, a l'engròs
